在生產(chǎn)和生活中要制造出很多物資,有些物資不能全部都立即使用完,還有很多部分沒有使用,他們要等到以后使用。這些物資都需要尋找地點來存放,若放在倉庫里的話,灰塵會破壞這些物資,使他們的質(zhì)量變壞,這時需要把這些灰塵給清除出去。使用的方法就是使用過濾器,這些過濾器將空氣過濾,把灰塵給保存下來,然后將空氣排到外面去,但是這些灰塵也需要將他們給清走。這種過濾器通常是放在倉庫頂部,因為倉庫里的灰塵很多,所以時間一長這些過濾器會有很多灰塵,這是需要使用工業(yè)脈沖除塵器這種設(shè)備,它使用起來很方便,是像倉庫頂上吹起,將這些灰塵給垂下來,它的吹起方式是采用脈沖式,能將灰塵清理的很干凈,這樣人們就能夠保持倉庫里的清潔。
小型單機脈沖除塵器在我國的生產(chǎn)制作廠家非常多,品牌也是多樣多樣的,那么我們?nèi)绾芜M行選取購買單機除塵器呢?小型單機脈沖除塵器是專門針對于一些特定的領(lǐng)域和環(huán)境所研制出來的,其在體積上面不需正常除塵器的三分之一,在使用性能上面和正常除塵器是一樣的。選擇一款好的除塵器首先要看的過濾速度,無論是大型除塵器還是小型除塵器的過濾速度都可以直接影響除塵器的性能,因此我們選取的時候所參考的一個很重要的因素,那么我們應(yīng)該如何來確定除塵速度呢?這就要根據(jù)我們的使用情況來進行選取,一般來說當粉塵的濃度比較大并且粉塵的顆粒也相對細小的時候,再結(jié)合溫度高和粘性大方面的考慮應(yīng)該選取速度較低的比較好一些。再有就是過濾材料,在
U型螺旋輸送機是一種有效的輸送設(shè)備,及時清理機內(nèi)的雜物才能讓其更好的使用,清理包括使用前的清理以及使用后的清理,及時清理對機器有很多的重要性。(1)開機前的檢查:設(shè)備在開機之前一定要進行檢查,防止有異物落入輸送機的內(nèi)部,造成螺旋圓盤損壞或者螺旋軸斷裂,然后在對設(shè)備的內(nèi)部進行清理,在使用輸送一之前,檢查機殼內(nèi)是否有雜物,以免影響生產(chǎn),如果不清理,設(shè)備呃逆如果存有大量的雜物就容易導致設(shè)備負載過大,甚至燒毀電機;(2)在使用完畢以后設(shè)備內(nèi)不可避免的會存有一定量的物料不能完全的排除,這是就要停機以后在進行清理,禁止設(shè)備還沒有完全停止就進行清理,以免發(fā)生故事;對其內(nèi)部進行清理還可以將附著在螺旋軸機葉片上
螺旋輸送機在我們的生活中應(yīng)用的十分廣泛,下面我們來全面了解一下螺旋輸送機的知識。水泥螺旋輸送機操作:(1)使用之前首先應(yīng)判斷電機方向是否符合工作要求,還應(yīng)檢查料槽內(nèi)有無雜物,特備是螺旋體中間的堵塞物,以免發(fā)生堵塞故障;(2)進入輸送機的物料,應(yīng)良好行必要的清理,防止大塊雜質(zhì)或泥餅進入輸送機,保證輸送機正常工作;(3)啟動的時候要保證空載啟動,停車時應(yīng)待機內(nèi)物料排凈后在停車;(4)在運行過程中如果發(fā)現(xiàn)大塊雜質(zhì)進入料槽,應(yīng)立即停車處理,嚴禁在沒有停機的情況下,直接用手或借助其他工具深入料槽內(nèi)掏取物料;(5)經(jīng)常清除機內(nèi)各處的粘附物,以免引起輸送量下降甚至產(chǎn)生堵塞;(6)輸送機頂蓋必須蓋嚴,以防止外
為了滿足大傾角礦山的運輸要求,國內(nèi)外都曾對大傾角帶式輸送機做過深入的研究。目前所見報道國內(nèi)外研制的深槽型帶式輸送機其較大角度可以達31°。原理是輸送帶成深槽型,輸送嗲與物料之間產(chǎn)生擠壓,使物料對輸送帶的摩擦力增大。優(yōu)點在于結(jié)構(gòu)比其他輸送機簡單,可以使用普通帶式輸送機的部件,通用化程度高,制造安裝方便傳動效率不受特殊條件的限制,能滿足多點裝在的要求。在我國下運帶式輸送機已成為礦井、碼頭、水泥行業(yè)等企業(yè)生產(chǎn)中一種重要的物料輸送設(shè)備。其設(shè)計的自動化良好程度、結(jié)構(gòu)布置方式、使用安全性、可靠性、連續(xù)性和有效運行將直接影響煤礦發(fā)展進度和經(jīng)濟效益,采用下運帶式輸送機方式實現(xiàn)物料的輸送,不僅可以大大節(jié)省地面或
垂直斗式提升機占地面積小、輸送量大、晉升高度高,動力消耗低和密封性好等特點,被廣泛應(yīng)用在各大領(lǐng)域。垂直斗式提升機安裝:(1)安裝提升機的時候,首先要先固定好機座,將其固定在可靠的基礎(chǔ)上,然后在機座上依次連接機筒,之后連接機頭和安裝減速電機;(2)整機安裝校直后,機筒在穿過樓層處必須與樓板固定,若附著物,應(yīng)安設(shè)支撐機殼的支架,以防止整個機器傾斜和位移;(3)提升機的物料按要求安裝在料斗帶上,裝好料斗的料斗帶兩端分別從機頭放入,繞過頭論和底輪,早操縱孔處進行連接,在裝置料斗帶時,應(yīng)將底輪調(diào)直較高位置;(4)機筒連接應(yīng)墊入封墊,以保證密封;(5)校正頭輪軸至水平,并使頭輪軸和尾輪軸位于同一垂直平面內(nèi)
顆粒斗式提升機驅(qū)動功率小、提升范圍廣、運行可靠的性能,因此其應(yīng)用的非常廣泛,使用壽命長久。顆粒斗式提升機的安裝:(1)斗式提升機必須牢固的安裝在堅固的砼基礎(chǔ)上,砼基礎(chǔ)的表面應(yīng)平整,并呈水平狀態(tài),保證斗式提升機安裝后達到垂直的要求;(2)機殼安裝好后,安裝鏈條及料斗,料斗連接用的U型螺絲、既是鏈條接頭,又是料斗的規(guī)定件,U型螺絲的螺母一定要扭緊病可靠防松;(3)鏈條及料斗安裝還之后,還要進行適當?shù)膹埦o;(4)試運轉(zhuǎn),安裝完成之后即應(yīng)進行空車試運轉(zhuǎn),空運轉(zhuǎn)應(yīng)注意:不能倒轉(zhuǎn),不能有磕碰的現(xiàn)象,空運轉(zhuǎn)不小于2小時,不應(yīng)有過熱的現(xiàn)象,軸承溫升不超過250℃,減速機溫升不超過300℃,空運轉(zhuǎn)2小時后,一切
除塵脫硫塔設(shè)備結(jié)構(gòu)狀況如何解決呢?漿液及淤泥結(jié)構(gòu)成分分析通過現(xiàn)場采取循環(huán)液樣本,進行化驗分析后確認,在設(shè)備實際運行中,煙塵中含有大量的水分,水分攜帶大量可溶性鹽,設(shè)備底部結(jié)構(gòu)根據(jù)以往設(shè)備檢修時曾清除。具體分析:(1)漿液及淤泥結(jié)構(gòu)成分分析:通過現(xiàn)場采取循環(huán)液樣本,進行化驗分析后在確認,在設(shè)備實際運行中,煙塵中含有大量的水分,水分攜帶大量可溶性鹽;(2)設(shè)備底部積垢:根據(jù)以往設(shè)備檢修時曾清除固體物160t和脫硫塔設(shè)備運行數(shù)據(jù)可以判定,現(xiàn)在設(shè)備底部大概積存120t固體物,在160個分離器積液槽處結(jié)鹽垢,對設(shè)備的狀況分析完成之后,進入工程的具體實施階段,雙方簽訂技術(shù)協(xié)議,進行施工前的工作準備及具體工
說道脈沖除塵器可能大部分朋友都不是很清楚,但應(yīng)用確實很廣泛的,其中在醫(yī)藥、食品、電池、化工等行業(yè)都是很多。感興趣的朋友就隨我來大概的了解下是怎么一個工作流程。首先脈沖除塵器是將當含塵氣體由進風口進入除塵器,當碰到風口的斜板及擋板,氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗,由于慣性作用,使粗顆粒粉塵直接進入灰斗,起到了提前過濾,凈化后的氣體進入濾袋室上部清潔室,匯集到出風口排出,含塵氣體通過濾袋凈化的過程中,隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多,增加濾袋阻力,致使處理風量逐漸減少,必須對濾袋進行清灰,清灰時由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥,濾袋瞬間急劇膨脹,使積附在濾袋表面的粉塵脫落,濾袋得到再生。清下粉
???一、移動螺旋輸送機采用螺旋的葉片轉(zhuǎn)動的方式來使物體移動,然后達到運送物料的作用;????第二、可根據(jù)用戶需要,采用多級串聯(lián)式安裝,超長距離輸送物料;????第三、由于螺旋輸送機螺旋無軸,物料不易堵塞,排料口不堵塞,因而可以較低速度運轉(zhuǎn),平穩(wěn)傳動,降低能耗,同時輸送量大;????第四、具有良好的密封性,無粉塵泄漏;????第五、設(shè)備下安裝有萬向輪可隨意移動,特別適合散狀物料裝車等不固定位置的作業(yè);????第六、移動螺旋輸送機可以一機多用。既可下方出料,又可端頭出料;
什么叫TD皮帶斗式提升機物料排出量不足呢?聽聽技術(shù)人員給你的解釋吧!斗式提升機物料排出量不足,那就是指提升機在運行中物料排出量沒有的達到指定標準的現(xiàn)象。根據(jù)提升機廠家對斗式提升機卸料原理可分析出由于提升機在工作時設(shè)備后補提升能力較小,因此排料處的物料溜槽很容易產(chǎn)生物料堵塞,物料無法順利排出設(shè)備傳輸至下一生產(chǎn)環(huán)節(jié),因此要提高提升機后部機械的生產(chǎn)能力,提高生產(chǎn)功率,保證物料在卸料后可得到充分排料。當排料口溜槽尺寸過小或角度不適用于都是傳遞時,要對溜槽結(jié)構(gòu)進行修正,必要時要重新更換合適的溜槽結(jié)構(gòu),對在生產(chǎn)過程中粘連在鏈條結(jié)構(gòu)和溜槽內(nèi)的殘余斗式要及時清理,保持溜槽和鏈條結(jié)構(gòu)整潔,在有效紡織物料混雜污染
NE斗式提升機的機座堵塞了怎么辦?下面就為大家詳細介紹一下。NE斗式提升機機座中物料過多、挖取阻力過大,則會導致膠帶打滑或停止運動。發(fā)生這種現(xiàn)象有五種原因:一是進料不均、忽多忽少;當進料多時,進料量大于提升量,以致幾座中物料剩余病積累,使機座內(nèi)物料逐漸升高、料斗的運行阻力鑄件加大、達到一定程度,膠帶出現(xiàn)打滑,還會造成停機或電動機燒毀。解決的辦法是嚴格的控制進料量,操作的時候要空載開車,逐漸打開進料閘門,由座的正面視孔觀察物料面上升狀況。物料面達到底輪的水平軸線時,(即物料斗脫離角為40°時),進料閘門不能再增大。NE斗式提升機主要組成部分:主要有基礎(chǔ)、導軌架、底架、吊籠、扒桿、天梁、附著架、平