在節(jié)能環(huán)? 保大背景下，鋼鐵行業(yè)高爐限產(chǎn)成為常態(tài)，如何做到既提高產(chǎn)量又節(jié)能減排，成為煉鋼企業(yè)必須思考的問題。中國廢鋼鐵應(yīng)用協(xié)會(huì)曾提出：加快廢鋼預(yù)熱技術(shù)及設(shè)備的研發(fā)，是滿足現(xiàn)代煉鋼工藝發(fā)展需要、減少原生資源開采、促進(jìn)資源循環(huán)利用的有效措施，對于這個(gè)觀點(diǎn)，天創(chuàng)機(jī)械非常認(rèn)同。

　　廢鋼預(yù)熱技術(shù)及設(shè)備，在煉鋼工藝中發(fā)揮著怎樣的重要作用？

　　在煉鋼工藝流程中，為什么缺不了“廢鋼預(yù)熱”這道工序？以轉(zhuǎn)爐煉鋼為例，作為煉鋼原料的廢鋼，通常是以常溫狀態(tài)添加，而轉(zhuǎn)爐冶煉過程產(chǎn)生的熱量有限，難以迅速熔化大量常溫廢鋼，因此，為了提高生產(chǎn)效率、降低能耗，廢鋼在加入轉(zhuǎn)爐之前，做預(yù)熱處理非常有必要。

　　此外，廢鋼預(yù)熱還能防止潮濕廢鋼進(jìn)入轉(zhuǎn)爐（濕廢鋼入爐易導(dǎo)致爐內(nèi)爆炸），能降低煉鋼設(shè)備損壞率及其他安全事故的發(fā)生率，對于鋼廠的安全生產(chǎn)具有重要意義。

　　水平預(yù)熱連續(xù)加料，余熱廢氣循環(huán)利用，自動(dòng)溫控系統(tǒng)，助力煉鋼企業(yè)提質(zhì)增效

　　天創(chuàng)機(jī)械自主研發(fā)、生產(chǎn)的廢鋼預(yù)熱系統(tǒng)，采用廢鋼水平預(yù)熱技術(shù)，搭配集塵器烘烤系統(tǒng)，可在煉鋼工藝流程中多環(huán)節(jié)多頻次加熱廢鋼，并連續(xù)烘烤，實(shí)現(xiàn)廢鋼的連續(xù)加料、快速預(yù)熱，熱能損失更小，作業(yè)流程也更加便捷，有助于提升廢鋼添加量及鋼鐵產(chǎn)量；天創(chuàng)機(jī)械廢鋼預(yù)熱系統(tǒng)可循環(huán)利用在廢鋼預(yù)熱過程中產(chǎn)生的余熱及廢氣，有助于提高能耗利用率、降低鋼廠生產(chǎn)成本；天創(chuàng)機(jī)械廢鋼預(yù)熱系統(tǒng)自動(dòng)化程度較高，可以讓廢鋼加熱及整個(gè)煉鋼流程更加優(yōu)化，有助于煉鋼效率進(jìn)一步提升，此外，加熱輸送槽設(shè)有水冷卻系統(tǒng)，有助于減少輸送槽應(yīng)力變形，提高整體使用壽命。（實(shí)際增產(chǎn)增效節(jié)能降耗效果與鋼廠工藝與現(xiàn)場因素有關(guān)，以實(shí)際情況為主）

　　天創(chuàng)機(jī)械技術(shù)團(tuán)隊(duì)，在煉鋼技術(shù)及廢鋼加熱設(shè)備研發(fā)方面，有10多年經(jīng)驗(yàn)，不僅能為煉鋼廠提供廢鋼預(yù)熱設(shè)備制造服務(wù)，還可提供配套技術(shù)服務(wù)、輔助煉鋼廠操作人員優(yōu)化廢鋼加熱工藝流程，通過更加系統(tǒng)化的服務(wù)幫助客戶提升廢鋼利用率及鋼產(chǎn)量，為煉鋼廠“提質(zhì)增效”助力，為我國節(jié)能環(huán)? 保事業(yè)貢獻(xiàn)力所能及的力量！