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　　滾筒篩是篩選的過程中不可以缺少的篩分設(shè)備，一般用來篩分粉末狀物料，該設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，結(jié)構(gòu)簡單，在后期的維護(hù)和保養(yǎng)中，可以節(jié)省不少時(shí)間和精力，滾筒篩采取封閉式的結(jié)構(gòu)，篩分的時(shí)候不會產(chǎn)生灰塵漫天飛舞，可靠性能高，使用期限長。　　我們常見的篩分應(yīng)用是作用與干物料，濕料含水量多，使用普通振動(dòng)篩會造成物料粘在篩網(wǎng)上，影響篩分效果和使用壽命，而滾筒篩采用了滾動(dòng)輸送原理，當(dāng)物料進(jìn)入滾筒裝置后，滾筒裝置通過不停的傾斜與轉(zhuǎn)動(dòng)，使得篩面上的濕料翻轉(zhuǎn)與滾動(dòng)，卡在篩孔中的物料可被彈出，不會出現(xiàn)堵孔的現(xiàn)象?！　L筒篩可設(shè)有梳型清篩機(jī)構(gòu)，在篩分濕料的過程中，通過梳型清篩機(jī)構(gòu)與篩分筒的相對運(yùn)動(dòng)對篩體進(jìn)行不間斷的清理，使整

　　螺旋輸送機(jī)主要出現(xiàn)在建筑、礦產(chǎn)、飼料等各大行業(yè)中，是一種常見的輸送設(shè)備，在使用的過程中經(jīng)常會出現(xiàn)斷軸的現(xiàn)象，這是為什么呢，此時(shí)我們應(yīng)該采取什么方式來解決呢？　　螺旋輸送機(jī)螺旋輸送機(jī)具有耐磨、防腐蝕、使用壽命長的特點(diǎn)，在作業(yè)的過程中，會有葉輪給料機(jī)將料倉中的粉塵均勻的送到筒內(nèi)，再由葉片把粉塵推入到混料筒中，通過高速旋轉(zhuǎn)的棘軸把灰與適量的水進(jìn)行強(qiáng)制混合。在攪拌的過程中，攪拌軸應(yīng)該與筒壁保持一定的間隙，將物料推向出料。　　螺旋輸送機(jī)出現(xiàn)斷軸主要是因?yàn)橐韵聨c(diǎn)原因所導(dǎo)致的：　　1、鏈條過緊，一般是在緊鏈時(shí)所造成的?！　?、機(jī)槽不直，這主要是因?yàn)橐环矫媸沟脙蓷l鏈子受力不均，嚴(yán)重時(shí)鏈條拉力集中于一側(cè)，

　　小型皮帶輸送機(jī)是以輸送帶作為牽引和承載構(gòu)件，通過承載物料的輸送待的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行物料輸送的一種連續(xù)性輸送設(shè)備，皮帶輸送機(jī)是輸送機(jī)的一種，應(yīng)用特別廣泛，皮帶輸送機(jī)可與其他的輸送設(shè)備組成一套復(fù)雜的流水線，在皮帶輸送機(jī)的設(shè)計(jì)中滾筒的選擇是非常重要的?！　∵x擇滾筒的主要指標(biāo)是滾筒的直徑，選用大直徑的滾筒對輸送帶的使用非常有好處。但是當(dāng)滾筒直接增大之后，驅(qū)動(dòng)滾筒的質(zhì)量、驅(qū)動(dòng)裝置減速器的減速比、減速器的質(zhì)量和尺寸都需要相應(yīng)的增大，選擇滾筒直徑主要考慮以下因素?！　?、輸送帶與滾筒面間的較大或平均比壓；　　小型皮帶輸送機(jī)2、包膠和包膠的變形量；　　3、輸送帶許用強(qiáng)度利用率；　　4、輸送帶發(fā)生彎曲的頻次；　　5

　　螺旋輸送機(jī)是一種比較常見的輸送設(shè)備，該設(shè)備的作業(yè)效率高，但是及時(shí)的清理才能延長使用過壽命，定期的清理螺旋輸送機(jī)內(nèi)的雜物對設(shè)備有著很大的重要性?！　?、在使用螺旋輸送機(jī)之前對機(jī)器進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，防止有異物落到輸送機(jī)的內(nèi)部，檢查機(jī)殼內(nèi)是否有雜物，以免影響生產(chǎn)，如果不清理，設(shè)備中如果存有大量的雜物，就會容易導(dǎo)致設(shè)備負(fù)載過大，甚至?xí)龤щ姍C(jī)?！　?、在使用之后，螺旋輸送機(jī)上肯定會有物料未排出，此時(shí)需要在停機(jī)以后進(jìn)行清理，禁止設(shè)備在還沒有完全停止時(shí)就進(jìn)行清理，以免發(fā)生事故?！　?、其實(shí)不同類型的螺旋輸送機(jī)其清理的方式也是不同的，在清理的過程中，可以根據(jù)不同的情況進(jìn)行清理，這樣能夠清理起來更加方便一些

　　機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)提高用戶的工作效率，方便了人們的生活，但是你確定你使用的螺旋輸送記得工作效率真的高嗎？咱先不說機(jī)器如何，只說使用方面，你真的確定自己使用輸送機(jī)方法正確嗎？想要提高螺旋輸送機(jī)效率，那你就在日常使用時(shí)，就必須做到以下兩點(diǎn)：　　1.檢查設(shè)備的相關(guān)配置。而相關(guān)配置指的就是電機(jī)與減速器型號等。若提升的物料自身在修正之后，其產(chǎn)量仍是無法滿足要求的時(shí)候。就要檢查一下現(xiàn)場設(shè)備的配置螺旋輸送機(jī)電機(jī)頻率是否與電網(wǎng)頻率相同;速度降低，就要了解減速器與鏈輪的減速比是否與規(guī)范的配置減速一致?！　?.整體觀察工藝安排。判斷者要對設(shè)備有著一定的了解，設(shè)備的機(jī)座提供連個(gè)進(jìn)料口，但建議采取逆向進(jìn)料，但由于工藝的

　　脈沖袋式除塵器是一種常見的設(shè)備，在灰塵比較的場合都使用的到，但是市場上廠家那么多，質(zhì)量也不同，在購買的時(shí)候要好好選擇?！　∪绻l(fā)現(xiàn)脈沖袋式除塵器的除塵效果不好且粉塵的排放超標(biāo)，我們需要從4個(gè)方面查找原因?！　?、檢查濾袋的安裝是否正確。通常的脈沖袋式除塵器，依靠縫制于濾袋口的彈性脹圈將濾袋嵌壓在花板孔內(nèi)，通過花板將中箱體塵氣室與上箱體凈氣室嚴(yán)格區(qū)分。如果濾袋口的彈性脹圈未能與花板孔完全密合，出現(xiàn)了縫隙,就會導(dǎo)致含塵氣流直接進(jìn)入凈氣室，排氣筒出口冒灰?！　?、可以逐一檢查除塵濾袋口的安裝情況,發(fā)現(xiàn)縫隙的要壓緊密封。在脈沖袋式除塵器的安裝過程中，濾袋的安裝質(zhì)量是監(jiān)督檢查的重點(diǎn)之一。　　3、對于

　　如果脫硫塔在運(yùn)行的的過程中出現(xiàn)漏漿的問題的話，很容易影響產(chǎn)品的質(zhì)量以及使用壽命，一般這種情況想，我們需要做的就是定期維護(hù)好產(chǎn)品的運(yùn)行，那么是什么原因引起脫硫塔出現(xiàn)漏漿的呢，補(bǔ)救措施有哪些，下面就為大家介紹一下。　　1、脫硫塔的除霧器任用時(shí)候長，裝備內(nèi)部的很多部件出現(xiàn)了老化的現(xiàn)象。　　2、用來固定除霧器的螺栓無可匹及牢固緊露出落下，導(dǎo)致除霧器分裂。　　3、部門的低濕河谷地帶煙氣無可匹及經(jīng)過噴淋進(jìn)行降溫處理，直接接觸到除霧器，造成裝備表面被燙傷出現(xiàn)漏漿的情況。　　4、當(dāng)除霧器出現(xiàn)堵塞的情況時(shí)，煙氣的壓力會次第擴(kuò)大，會將除霧器的間隙沖開導(dǎo)致漿液的揭露?！　∶摿蛩{后要立刻進(jìn)行補(bǔ)救措施，接下來分

　　脈沖除塵器我們公司針對一些新的領(lǐng)域和特殊的環(huán)境研發(fā)的一款新的設(shè)備，它的正常除塵性能大致是相同的，那么我們在購買的時(shí)候需要有哪些技巧呢，下面就給大家分享一下。　　1、我們在選擇的時(shí)候要根據(jù)使用的情況來選擇，一般來說粉塵濃度比較大并且沉淀顆粒也比較細(xì)的時(shí)候，再結(jié)合粘性以及溫度等多方面的，選擇需要的速度比較低的設(shè)備。　　2、還可以根據(jù)脈沖除塵器含有灰塵的氣體溫度的高低來歐安短，一般可以選擇滌綸或者氟美斯高溫濾料?！　?、看控制儀器，現(xiàn)有的除塵器控制儀有三種，一種是PLC程序控制的，一種是通過壓力或者時(shí)間來進(jìn)行自動(dòng)控制的，另一種是手動(dòng)控制，在選擇的時(shí)候可以根據(jù)自己的需要進(jìn)行選擇。　　4、選擇一款質(zhì)

　　1、木楔壓緊：是指用木楔把篩面固定在振動(dòng)篩框上的方式，這種壓緊方式適用于沖孔篩板和條縫篩面；　　2、拉鉤張緊：是指將篩網(wǎng)或篩板末端變成鉤形或用薄鋼板與橡膠墊把篩網(wǎng)周邊緣包住變成鉤形，再用拉鉤及螺栓固定的。前者適用于編織篩網(wǎng)或厚度小于6mm的篩板，后者適用于篩網(wǎng)直徑?。弧　?、斜板壓緊：是指將篩框幫上的螺栓、斜板等將篩面的兩邊固定在篩框上的方式。這種壓緊方式經(jīng)常用于中等料級篩分的薄鋼板沖孔篩面、橡膠和聚氨酯篩板；　　4、螺栓壓緊固定：是指利用螺栓將篩面壓緊在篩框上的連接方式。這種固定方式適用于厚度大于8mm的篩板、橡膠篩面、棒條篩面及篩網(wǎng)絲徑粗大的紡織篩網(wǎng)的中部固定。螺栓的形式有兩種：U型與

　　螺旋輸送機(jī)會經(jīng)常的出現(xiàn)在建筑、礦產(chǎn)、飼料等很多的行中，是一種常見的輸送設(shè)備，在使用的過程中會出現(xiàn)斷軸的現(xiàn)象，這是為什么呢，此時(shí)我們應(yīng)該采用什么樣的方法來進(jìn)行解決呢？　　螺旋輸送機(jī)螺旋輸送機(jī)具有耐磨、防腐蝕、使用壽命長的特點(diǎn)，在作業(yè)的過程中，會有葉輪給料機(jī)將料倉中的粉塵均勻的送到筒內(nèi)，再由葉片把粉塵推入到混料筒中，通過高速旋轉(zhuǎn)的棘軸把灰與適量的水進(jìn)行強(qiáng)制混合。在攪拌的過程中，攪拌軸應(yīng)該與筒壁保持一定的間隙，將物料推向出料?！　÷菪斔蜋C(jī)出現(xiàn)斷軸主要是因?yàn)橐韵聨c(diǎn)原因所導(dǎo)致的：　　1、鏈條過緊，一般是在緊鏈時(shí)所造成的?！　?、機(jī)槽不直，這主要是因?yàn)橐环矫媸沟脙蓷l鏈子受力不均，嚴(yán)重時(shí)鏈條拉力集中

　　在設(shè)計(jì)生產(chǎn)的過程中國，設(shè)計(jì)人員一般會考慮到它的阻力問題，那么脈沖除塵器的阻力是怎么回事，我們應(yīng)該如何降低它的阻力呢？　　脈沖除塵器的主體，當(dāng)氣體從除塵器的入口進(jìn)入到除塵器出口的時(shí)候會產(chǎn)生一個(gè)阻力，當(dāng)時(shí)除塵器布袋長期過濾氣體中的粉塵就會在不帶上積覆一層粉塵，如果氣體經(jīng)過此時(shí)的狀況的除塵器布袋時(shí)就會產(chǎn)生一定的阻力，并且此時(shí)的阻力要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于干凈布袋時(shí)的阻力的?！　∧敲疵鎸@宗阻力增大時(shí)該如何來進(jìn)行降低它的阻力呢？一般可以通過以下三點(diǎn)來進(jìn)行處理：　　1、制定合理的過濾風(fēng)速，脈沖除塵器的阻力在一定程度上取決于過濾風(fēng)速，除塵器結(jié)構(gòu)。粉塵層的阻力也會隨著過濾風(fēng)速的提高而增加。該設(shè)備不管使用什么濾料，其凈